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食品輸送帶作為易耗品部件需要經(jīng)常更換,在選擇和購買時要注意產(chǎn)品的本身質(zhì)量,不能一概而論地貪圖便宜,給設備造成損壞,甚至造成整條生產(chǎn)線的停產(chǎn)。
造成食品輸送帶跑偏的原因很多,一般是因為設備沒有調(diào)整好,還有就是皮帶在制作過程中出現(xiàn)誤差而導致喇叭口跑偏。
帶頭傳動的滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機線不垂直,造成食品輸送帶在轉(zhuǎn)頭或尾端轉(zhuǎn)向滾筒時,食品輸送帶跑偏時食品輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向的牽引力 Fq也不一致,成遞增或遞減趨勢這樣就會使食品輸送帶跑偏。
調(diào)節(jié)方法為:對于食品輸送帶向滾筒右側(cè)跑偏時,應將右方軸承座向前移動,食品輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)軸承座應向前移動,相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾輥的調(diào)節(jié)方法正好與卷筒的調(diào)整法相反。在調(diào)整傳動帶之前,山東食品輸送帶經(jīng)過反復調(diào)整,更好在調(diào)整傳動或換向滾筒之前準確安裝其位置。
軋輥外表面的加工誤差、粘料或磨損不均勻,導致食品輸送帶向直徑較大一側(cè)跑偏。
此種情況下的解決辦法是清理干凈滾筒表面的膠粘,加工誤差和磨損不均勻的就要更換,重新加工包膠處理。
特別是上條輸送機在水面垂直投影到本條輸送機上,影響較大。一般應考慮復印點處的兩臺和上下兩臺相對壓壓機。對于較低的物料,其水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大,同時物料不易居中。食品輸送帶橫斷面上的物料傾斜,如物料偏右,則皮帶向左偏,反之亦然。
設應盡量增大兩條輸送機的相對高度。帶式輸送機上、下料斗、導料槽等部件受空間限制時的形狀和尺寸更應加以重視。通常引導料槽的寬度應該是皮帶寬度的五分之三左右。為了減少或避免食品輸送帶,可對加擋板進行阻隔,改變物料下落方向和位置。